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        山西石墨電極材料的電火花加工特性
        作者:admin    發布日期:2017/9/14     關注次數:     二維碼分享
        1 放電加工速度

        山西石墨電極是一種非金屬材料,熔點極高,達3 650℃,而銅的熔點是1083 ℃,因此石墨電極能承受更大的電流設定條件。當放電面積與電極尺寸縮放量越大時,石墨材料高效率粗加工的優越性越顯著。石墨的導熱系數是銅的1/3,其放電過程中產生的熱能可更有效地用于去除金屬材料,因此在中、精加工中,其加工效率也比銅電極要高。根據加工經驗,在正確的使用條件下,石墨電極的放電加工速度要比銅電極整體快1.5~2倍。

        2 電極損耗

        石墨電極具有能承受大電流條件的特性,另外,在合適的粗加工設定條件下,含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒,在極性效應的作用下,部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層,保證了石墨電極在粗加工中的損耗極小,甚至是“零損耗”。電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工,精加工設定條件雖然損耗率較高,但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少,其總體損耗量也較少??傮w而言,石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極,在精加工中損耗可能會稍大于銅電極,二者的電極損耗情況相當。

        3 表面質量

        石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度,直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5 μm的石墨材料,電火花加工的最佳表面只能達到VDI18(Ra0.8 μm),現今石墨材料的顆粒直徑已能達到φ3 μm以內,電火花加工的最佳表面可穩定達到VDI12(Ra0.4 μm)或者更精細的等級,但石墨電極無法進行鏡面電火花加工。銅材料的電阻率較低,組織結構致密,電火花精加工易獲得穩定的加工狀態,在較困難的條件下也能穩定加工,表面粗糙度可小于Ra0.1 μm,能進行鏡面電火花加工。


        山西石墨電極


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